Helautomatisk motorrotor monteringslinje

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av helautomatisk motorrotor monteringslinje i Kina. Med ett professionellt produktionsteam kan vi möta behoven hos majoriteten av våra kunder. Köp gärna helautomatisk motorrotor av hög-kvalitet från vår fabrik.

Den helautomatiska motorrotorns monteringslinje antar ett komplett trågrörledningssystem. Den integrerar en komplett uppsättning processer inklusive axelinföring, isoleringsbeläggning, kommutatorpressning, lindning, punktsvetsning, kommutatorprecisionsvarvning, visuell inspektion, magnetisk ringpressning, dynamisk balanskorrigering, axelrengöring, axelavbrottsdetektering, rotorrengöring och blankning av färdig produkt. Förutom manuell matning av råmaterial som järnkärnor, roterande axlar, kommutatorer och emaljerade trådar, realiserar hela linjen obevakad automatisk produktion.

Utrustad med ett PLC-centraliserat kontrollsystem och MES-dataspårbarhetsmodul, möjliggör den helautomatiska motorrotorns monteringslinje sammankoppling av all utrustning via industribuss. Den kan automatiskt slutföra arbetsstyckescirkulation, felalarm och automatisk sortering och avvisning av defekta produkter.

1. Axelinföringsmaskin
Antar servopressningsstruktur och indexerande vridbordsverktyg för att realisera automatisk matning, positionering och interferenspressning av järnkärnor och roterande axlar. Det eliminerar defekter som lösa axlar, axelsprickor och sned montering, vilket fullbordar den integrerade formningen av rotoraxelns kärna och järnkärnan.
2. Beläggningsmaskin
Vid denna station av den helautomatiska motorrotorns monteringslinje, kontrollerar filmtjockleken noggrant för att undvika ojämn beläggning och saknad beläggning orsakad av manuell drift. Det förbättrar lindningsisoleringens prestanda, förhindrar emaljerad trådbrott och kortslutning och ger tillförlitligt isoleringsskydd för efterföljande lindningsprocesser.
3. Kommutatorpressmaskin
Kommutatorn matas automatiskt genom en vibrerande platta. Verktyget positionerar rotoraxelns ände för att exakt kontrollera kommutatorns ändytas utlopp och pressdjup, vilket förhindrar sprickbildning av kommutatorytan och excentrisk montering.
4. Lindningsmaskin
Vid den här stationen av den helautomatiska motorrotorns monteringslinje, antar en helautomatisk dubbel-flyerlindningsstruktur, som realiserar automatisk trådmatning, spänningskontroll och spårindexlindning av emaljerade trådar. Parametrar som vändningar, tråddiameter och ledningsarrangemang är numeriskt inställda för att säkerställa automatisk trådarrangemang i järnkärnans slitsar utan överlappande trådar eller repade isoleringsskikt. Maskinen kapar automatiskt trådar och ordnar trådändar efter lindning, vilket säkerställer konsekventa lindningsvarv i massproduktion.
5. Dubbel-punktsvetsmaskin
Dubbla stationer ansluter synkront kommutatorkrokar och lindar ledningstrådar, fixerar trådändarna genom omedelbar hög-smältsvetsning. Den dubbla synkrona driften förbättrar svetseffektiviteten. Svetsström, tryck och elektrifieringstid kontrolleras med sluten-slinga för att säkerställa fasta svetspunkter utan kalla lödfogar, saknad svetsning eller brända emaljerade trådar.

6. Punktsvetsmaskin med ett-huvud
Vid denna station av den helautomatiska motorrotorns monteringslinje, en oberoende enkel-svetsenhet utformad för kompletterande svetsning av återstående hörntrådsändar och spridda ledningstrådar efter dubbel-punktsvetsning. Den anpassar sig till lokala svetskrav för special-formade kommutatorer, justerar flexibelt svetspositioner, reparerar saknade och kalla lödfogar och förbättrar tillförlitligheten hos svetspunkter.
7. Precisionssvarvmaskin
Klämmer rotorn för att rotera med hög hastighet med huvudaxeln. Svarvverktyg av hårdlegering matas automatiskt för att vrida den yttre cirkeln på kommutatorn, vilket exakt kontrollerar kommutatorns rundhet, ytterdiameterstorlek och ytfinish. Det eliminerar runda utlopp och grader orsakade av pressning och svetsning, vilket säkerställer stabil montering av kolborstar i efterföljande drift.
8. Visual Wire Inspection & Commutator Dimension Detection Station
Vid den här stationen för den helautomatiska motorrotorns monteringslinje, utrustad med ett 2D+3D industrikameravisionssystem, utför den två viktiga detekteringsobjekt:
① Inspektion av lindning: 360 graders rundstrålande fotografering för att upptäcka lindningsfel, exponerad koppar, trasiga ledningar och skeva trådändar;
② Detektering av kommutatordimension: Mäter automatiskt kommutatorns ytterdiameter, ändytans höjd, arkavstånd och koaxial utlopp;
Systemet identifierar NG-produkter via AI-algoritm, och defekta rotorer sorteras automatiskt i okvalificerade papperskorgar av manipulatorer. All detektionsdata laddas synkront upp till MES för spårbarhetsarkivering.
9. Magnetisk ringpressstation
Den magnetiska ringbehållaren realiserar automatisk materialseparering och matning. Servopresshuvudet samarbetar med positioneringsverktyg för att exakt pressa den magnetiska ringen till det avsedda monteringsläget för rotorn. Presskraften övervakas i realtid under processen för att kontrollera pressdjupet och koaxialiteten, vilket förhindrar magnetisk ringsprickning, förskjutning och fall av vid denna station av den helautomatiska motorrotorns monteringslinje.

10. Balanseringsmaskin

Samlar in X/Y-riktningsvibrationsdata genom hög-rotorrotation, vilket automatiskt beräknar positionen och vikten av obalanserad massa. Systemet länkar till mekanismer för borttagning av fräs-/borrvikt för att ta bort överflödigt material och korrigera dynamisk balans, strikt kontrollera kvarvarande obalanserad mängd och lösa problem med vibrationer och onormalt ljud under höghastighetsmotordrift.

11. Schaktrengöringsstation

Använder en kombinerad rengöringsstruktur med hög-luftskärning och borstrengöring för att rikta bort oljefläckar, kopparrester och järnrester på rotoraxeltappen och axelansatsen, med fokus på att ta bort föroreningar vid lagermonteringspositioner för att undvika precisionsfel vid efterföljande lagermontering. Axeln torkas med tryckluft efter rengöring vid denna station av den helautomatiska motorrotorns monteringslinje.

12. Detekteringsstation för axelavbrott

Detekterar automatiskt det radiella utloppet, ändytans utlopp och axelförskjutningsfel för rotoraxeln, identifierar exakt defekta problem som axelböjning, överdrivet koaxialitetsfel och monteringsexcentricitet. Den jämför realtid-runoutdata med standardsystemparametrar och avvisar automatiskt-produkter utanför-tolerans, vilket säkerställer den övergripande driftnoggrannheten och monteringsanpassningsförmågan för rotorer.

13. Rotorrengöringsstation

Använder en integrerad ultraljuds-/sprayrengöringsenhet för att helt rengöra svetsslagg, färgfläckar och metalldamm på rotorlindningarna, kommutatorerna och järnkärnorna. Torkning med sluten -slinga med varmluft utförs efter rengöring för att säkerställa att de färdiga rotorerna är rena och -fria från föroreningar.

14. Blankeringsmaskin

Vid denna station av den helautomatiska motorrotorns monteringslinje transporteras kvalificerade produkter automatiskt till färdiga produktbehållare, medan NG-produkter lagras i oberoende sorteringsbehållare. Den kan kopplas till automatiska lagerlinjer för att realisera automatisk lagring av färdiga produkter, vilket bildar en sluten-slinga produktion av hela linjen.