En spollindningsmaskin är en enhet som används för att linda linjära material-vanligtvis koppartråd-på specifika arbetsstycken.
1. Mekaniska strukturella komponenter: Dessa utgör grundkroppen för lindningsmaskinen. De inkluderar olika ramar, baser, styrskenor, blyskruvar, lagerhus, kugghjul, remskivor och mer. De flesta av dessa delar är precisions-bearbetade av metall; de kräver hög precision och finns i en mängd olika specifikationer. Lagerhantering måste anpassas till produktionsscheman för att säkerställa en kontinuerlig tillgång på kritiska strukturella komponenter, samtidigt som man tar hänsyn till längre ledtider för icke-standardiserade, specialtillverkade-delar.
2. Funktionella kärnkomponenter: Dessa bestämmer maskinens prestanda. Nyckelexempel inkluderar spindelmotorer, stegmotorer, servomotorer, växelreducerare, elektromagnetiska kopplingar, hög-styrskenor och kulskruvar. Dessa komponenter involverar avancerad teknik, har relativt långa ledtider för inköp och representerar en betydande del av de totala kostnaderna. Lagerstrategier kombinerar vanligtvis säkerhetslager med "köp-för att-beställa"-metoder för att förhindra lageruttag samtidigt som lagerinvesteringar kontrolleras.
3. Komponenter i det elektriska styrsystemet: Dessa hanterar maskinens automatisering och logiska bearbetning. De inkluderar PLC:er (Programmable Logic Controllers), Human-Machine Interfaces (HMIs), olika sensorer (som fotoelektriska och beröringsfria strömbrytare), reläer, kontaktorer, switchande strömförsörjning och plintar. Eftersom dessa komponenter utvecklas snabbt måste lagerhantering överväga modellkompatibilitet och utbytbarhet för att undvika att lagra föråldrade delar.
4. Specialiserade tråd-hanteringskomponenter: Designad för de specifika kraven för toroidformade lindningsprocesser. Exempel inkluderar specialiserade trådstyrningshjul, spänningskontroller, tråd-utläggningsmekanismer, formar och trådskärare. Dessa är förbrukningsartiklar med högt-slitage; rimliga återbeställningspunkter bör fastställas baserat på historiska förbrukningsdata för att säkerställa en snabb leverans av produktionsreservdelar.
5. Standarddelar och hjälpmaterial: Dessa inkluderar skruvar, muttrar, brickor, tätningar, pneumatiska slangar, kablar, buntband och smörjmedel. Även om individuella enhetskostnader är låga, är variationen stor och användningen är frekvent. Effektiv lagerhantering minskar tiden för att leta efter delar och förbättrar monteringseffektiviteten. Kategoriserade lagringsmetoder och kvantitativa hanteringsmetoder används vanligtvis.
